鋼筋桁架樓承板施工時(shí)的注意事項(xiàng)
隨著時(shí)代的發(fā)展,樓承板的應(yīng)用越來越廣泛,今天就帶大家來了解一下施工時(shí)的注意事項(xiàng)。
(1)鋼筋桁架廠家建議按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋,并應(yīng)將其與鋼筋桁架綁扎采用雙絲雙扣綁扎牢固。連接鋼筋、支座鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求放置。與鋼筋桁架樓承板垂直方向的鋼筋上筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放在鋼筋桁架上弦鋼筋的下面或上面,下筋應(yīng)放在鋼筋桁架下弦鋼筋的上面。
(2)鋼筋桁架鋪設(shè)一定面積后,必須及時(shí)綁扎連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋,確保樓承板連成一個(gè)整體。
(3)鋼筋桁架樓承板開孔處必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)鋼筋及邊模,待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除模板后,方可切斷鋼筋桁架的鋼筋。如果混凝土泵送管穿過樓板,開洞處必須切斷鋼筋桁架樓承板時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)切斷的鋼筋桁架下方設(shè)置臨時(shí)支撐。(4)由于鋼筋桁架的影響,板中管線宜采用PVC電工阻燃電線管。
鋼筋桁架樓承板簡(jiǎn)述
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的受力鋼筋在工廠內(nèi)焊接成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成整體,形成模板和受力鋼筋一體化建筑制品。鋼筋桁架樓承板是在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載,在使用階段鋼筋桁架成為混凝土配筋,承受使用荷載的新技術(shù)。
1、采用鋼筋桁架樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢(shì),鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。
2、采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓承板已在國(guó)內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。
3、鋼筋桁架樓承板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。
4、與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓承板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板僅做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用薄的鋼板。
5、并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,大大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。
鋼筋桁架樓承板貴的主要原因 因?yàn)椴煌貐^(qū),物價(jià)不一樣,總體比較來看,鋼筋桁架板要比普通樓承板節(jié)省很多,主要體現(xiàn)在以下方面: 1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。 2、臨時(shí)支撐,鋼筋桁架板大無支撐板跨可以設(shè)到4.8米,普通樓承板大也就3米,需要大量臨時(shí)支撐。 3、工時(shí),鋼筋桁架板大大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都大大降低。 4、工期提前,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益。 5、無需抗剪和防火報(bào)告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用無。 所以對(duì)總于一些業(yè)主來講,總體對(duì)比成本和整體經(jīng)濟(jì)效益更科學(xué),符合實(shí)際。